توضیحات
فرومنگنز متوسط کربن با نام اختصاری MCFeMn نیز شناخته می شود.
آلیاژ آهن داری است که قالب آن از منگنز تشکیل شده است. این فروآلیاژ از دسته فرومنگنزها میباشد که بر اساس میزان کربن دسته بندی میشوند که در فرومنگنز متوسط کربن می بایست کربن آن حداکثر دو درصد باشد. عنصر قالب آن که بین ۷۵ الی ۸۵ درصد میباشد از منگنز تشکیل شده است و مابقی عناصر ناچیزی از سیلیس، فسفر و گوگرد میباشند.
منگنز به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار حرارتی فولادها میباشد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولادسازی بهکار میروند زیرا غلظت زیاد گوگرد در فولاد، همگنی آن را کاهش داده، باعث سهولت شکست آن میگردد.
این آلیاژ در کوره های بلند و یا کوره های قوس الکتریکی تحت احیا کربوترمال در دمای ۱۲۰۰ الی ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد تولید می شوند. برای تولید آن، مخلوطی از سنگ منگنز ۴۰ درصد و اکسید آهن را به همراه کربن به صورت کک و زغال سنگ با افزودن سرباره ساز هایی چون آهک، کوارتز و دولومیت حرارت می دهند.
فرومنگنز متوسط کربن دارای کاربرد های زیادی در صنایع مختلف است. این آلیاژ جهت تلقیح و کروی سازی در صنعت ریخته گری استفاده می شود و قادر به جلوگیری از تشکیل کاربید ها است. علاوه بر این سبب افزایش گرافیت شده و زمان کروی شدن را بسیار کوتاه می کند. با استفاده از این محصول می توان از تشکیل ناخالصی در آهن مذاب جلوگیری کرد و یا تا حد زیادی آن را کاهش داد. این امر سبب کاهش انسداد ورودی آب کوره نیز می شود. در نتیجه به میزان چشمگیری عمر مفید کوره ذوب افزایش می یابد.
لازم به ذکر است که گاهی کربن به ساختار ریختگی محصول آسیب وارد می کند که در این جور مواقع فرومنگنز متوسط کربن، مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که در فرایند ذوب فولاد، گوگرد زدایی و اکسید زدایی نیز انجام می شود، این آلیاژ به منظور خنثی کردن اثرات منفی گوگرد و سایر مواد مضر مورد استفاده قرار می گیرد. چرا که با به کارگیری اکسید زدا، هزینه ها افزایش می یابد. فرو منگنز متوسط کربن به عنوان یک اکسید کننده با گوگرد ترکیب شده و سولفور منگنز را تولید می کند و سبب کاهش تاثیرات بد آن می شود و بدین ترتیب سبب خواص گرم کاری محصول هم می شود. در نتیجه استحکام، کیفیت و سختی فولاد با این خصوصیات افزایش می یابد.
فرومنگنز متوسط کربن دارای ویژگی های بسیار زیادی نیز هست. در فولادسازی، از این آلیاژ به عنوان یک ماده اکسید کننده پرکاربرد استفاده می شود. به طوری که در مقابل سایش فولاد، این امکان وجود دارد که انعطاف پذیری، مقاومت، سختی و چقرمگی التیام یابد. در صورتی که با مذاب افزوده شود، سبب خوش تراش شدن چدن و فولاد می شود. از این خصوصیت در قطعاتی که نیاز به تراش دارند مخصوصاً در قطعات خودرو استفاده زیادی می شود.
FERRO MANGANESE – MC – | ||
---|---|---|
Mn | ۷۹ – ۸۰ | % min. |
C | ۱.۵ | % max. |
Si | ۱ | % max. |
S | ۰.۰۳ | % max. |
P | ۰.۱۵ | % max. |
Size | ۱۰ – ۸۰ mm. | |
Packing | ۱ MT BigBag |
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.